গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং একটি দ্রুত এবং সহজ গাইড

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বেয়ারিং বহনকারী প্রযুক্তিতে একটি মূল পদক্ষেপ চিহ্নিত করুন। এই অংশগুলি বড় অক্ষীয় লোড পরিচালনা করে। এছাড়াও তারা হঠাৎ আঘাতের সাথে মোকাবিলা করে। নকশাটি বাঁকা গোলাকার রোলারের দুটি সারি ব্যবহার করে। এগুলো বক্রপাত ওয়াশারের মধ্যে বসে। এই সেটআপ স্ব-সংরেখিত করার অনুমতি দেয়। এটি শক্তিশালী পারফরম্যান্স দেয়। কারখানায়, যেখানে কঠোর পরিস্থিতিতে সঠিক কাজ এবং কঠোরতা গুরুত্বপূর্ণ, গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং তারা ঘর্ষণ কাটিয়েছে। তারা কাজের প্রবাহ বৃদ্ধি করে।

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের সংজ্ঞা

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বেয়ারিং বিশেষ অংশ হিসেবে কাজ করুন। এই বেশিরভাগই এক উপায়ে অক্ষীয় লোড সমর্থন করে। তারা কিছু রেডিয়াল শক্তিও গ্রহণ করে। প্রধান নির্মাণের একটি অভ্যন্তরীণ রিং রয়েছে যার একটি সমতল পথ রয়েছে। একটি বাইরের আংটি একটি বক্র পথ ধরে রাখে। ব্যারেল আকৃতির রোলার ভেতরে ফিট। এগুলি এমনকি কোণের পরিবর্তনের সাথেও মসৃণ ঘুরানোর অনুমতি দেয়। এই সেটআপ বেয়ারিং কয়েক ডিগ্রি পর্যন্ত শ্যাফ্ট বেন্ড বা হাউজিং টিল্ট ফিক্স করতে দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি সেটিংস পরিবর্তন করতে সাহায্য করে।

সঠিক মাটির মুখ দিয়ে তৈরি, এই বেয়ারিং খাঁচা ব্যবহার করে। খাঁচা প্রায়ই স্টেইনলেস স্টীল বা ব্রাস থেকে আসে। এই গাইড রোলার এমনকি তারা খালি রাখে। এর ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ কমে যায়। হার্ড ওয়াশার শক্তি যোগ করে। তারা ভালভাবে লোড ছড়িয়ে দেয়। পুরো ইউনিট কম শুরু টুইস্ট দেয়। যুদ্ধ পোশাক। মাঝারি গতির কাজের জন্য ভাল, গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বেয়ারিং বড় থ্রাস্ট শক্তির প্রয়োজন যে স্পটগু তারা খুব বেশি গরম এড়িয়ে চলে। এটি তাদের সিলিন্ডারিক বা কনরেড টাইপ থেকে আলাদা করে। তাদের মধ্যে নির্মিত আত্ম-সামঞ্জস্য নেই।

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং ভাল রোলার আকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ আকৃতি থেকে শীর্ষ অক্ষীয় লোড সাহ তারা রেডিয়ালের চেয়ে অনেকগুণ বড় শক্তি পরিচালনা করে। এমনকি রোলার লেআউট পথের উপর মসৃণ শক্তি ছড়িয়ে দেয়। এটি ধীরে ধীরে সর্বোচ্চ লোডের নিচেও স্থানীয় ক্ষতি বন্ধ করে। এই শক্তি জাহাজ ড্রাইভ এবং বড় কারখানার প্রেসের মতো কঠিন ক্ষেত্রে ফিট হয়। পরিবর্তনের মাধ্যমে স্থিতিশীলতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

অক্ষীয়, রেডিয়াল এবং টিল্ট উপায়ে অতিরিক্ত কঠোরতা কাজের জন্য যোগ করে। এটি পরিবর্তনশীল অবস্থাগুলির মধ্যে স্থিতি এই ধরনের লোড পরিচালনা করে, বিয়ারিং দীর্ঘ বিশ্বাস দেয়। হঠাৎ ব্রেকের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। তারা গিয়ার দীর্ঘদিন ধরে চলে।

অসামঞ্জস্যতা সামঞ্জস্য করুন

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বেয়ারিংয়ের অন্তর্নির্মিত স্ব-ফিক্স সিস্টেম বক্র রোলার আকৃতি থেকে আসে। এগুলো বাইরের পথের সাথে মিলে যায়। তারা লোড শক্তি হারাতে না কোণ পরিবর্তনের সাথে সামঞ্জস্য করে। এই বৈশিষ্ট্যটি অসমান লোডের অধীনে টার্নিং মেশিনের মতো শেক বা তাপ বৃদ্ধির সাথে দাগে সাহায্য করে।

এই বেয়ারগুলো উভয় দিকে কাজ করে। তারা আঘাত এবং পরিধান। তারা শাফ্ট বরাবর অসমান লোড স্প্রেড সঠিক রাখে। তাদের ফ্লেক্স সেটআপ সীমা কমিয়ে দেয়। এটি কঠিন হাউজিংয়ের মধ্যে একত্রিত করা সহজ করে তোলে। এটি পুরো সিস্টেমের শক্তিকে বৃদ্ধি করে।

পৃথক নকশা

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের একটি মূল চিহ্ন হল তাদের বিভক্ত নির্মাণ। এর পৃথক অভ্যন্তরীণ রিং, খাঁচা সহ রোলার গ্রুপ এবং বাইরের ওয়াশার রয়েছে। এগুলো নিকটবর্তী অংশগুলোকে স্পর্শ না করেই আলাদা হয়ে যায়। এই সহজ বিভক্তি দ্রুত রাখা এবং বের করা। এটি সময় এবং মেরামত পরিকল্পনায় কাজ বাঁচায়।

টাইট স্পট বা আপডেট কাজ, নকশা সরানোর জন্য জায়গা দেয়। এটি সঠিক অবস্থানের অনুমতি দেয়। এটি সমন্বয় বজায় রাখে। ফলস্বরূপ, কাজের বিশ্বাস বাড়ছে। মিলান অংশ ড্রপ উপর পরেন। বড় সেটআপের জন্য মোশন রেঞ্জ প্রসারিত হয়।

উচ্চ গতির ক্ষমতা

কম ঘর্ষণ পথ এবং মসৃণ রোলার উপায় দিয়ে নির্মিত, গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বেয়ারিং দ্রুত গতিতে ফিরে আসে। তারা তাপ বৃদ্ধি এবং বিদ্যুৎ ক্ষতি কমিয়ে দেয়। বাঁকা আকৃতি স্লাইড স্পর্শ কমিয়ে দেয়। এটি তরল তৈলাক্তকরণ সাহায্য করে। এটি গতি বা ধীর গতিতে ভাল কাজ করে রাখে।

শক টেক শক্তিশালী থাকে। এটি এই বেয়ারগুলিকে টারবাইন বা মুভরগুলিতে দ্রুত উচ্চ গতির প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পুনরাবৃত্তি চাপের অধীনে কঠোরতা একটি অবশ্যক।

দীর্ঘ সেবা জীবন

কঠোরতা গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং চিহ্নিত করে। এটি ছোট ছোট আকৃতি থেকে আসে যার সামান্য রেডিয়াল স্পেস রয়েছে। অন্তর্নির্মিত খাঁচা কাটা ঘর্ষণ ক্ষতি। মুখের চিকিত্সা ভিজা বা রাসায়নিক বায়ুতে জংগ লড়াই করে। ভাল চাপ আকৃতি ধীর পরিধান শুরু।

গ্রিস বা তেলের সাথে নিয়মিত তৈলাক্তকরণ, প্লাস চেক, ফিক্সের মধ্যে সময় প্রসারিত করুন। এটি অ-স্টপ কাজের ক্ষেত্রে খরচ সঞ্চয় আনে।

কম ঘর্ষণ

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বেয়ারিংয়ের মধ্যে ঘর্ষণ কাটা মসৃণ মুখ এবং সঠিক রোলার ম্যাচ থেকে আসে। এটি শীতল রান এবং কম শেক দিয়ে যায়। এই সাহায্য লোড-ভারী রাউন্ডে উচ্চতর আউটপুট সমর্থন করে। সেটআপগুলি সঠিক টুইস্ট প্রয়োজনীয়তা ফিট করে।

সাইড-বাই-সাইড চেহারা পুরানো থ্রাস্ট টাইপের তুলনায় কম শক্তি ব্যবহার দেখায়। তারা সবুজ নির্মাণে তাদের অংশগ্রহণ করেন।

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন

Blowout প্রতিরোধক

তেল এবং গ্যাস টানার ক্ষেত্রে, ব্লোআউট প্রিভেন্টরগুলি বিশাল চাপের অধীনে তরল নিয়ন্ত্রণ করতে গোলাকার তারা ভালভ এবং সিল পরিধান কমিয়ে দেয়। তাদের আঘাত শক্তি শক্তিশালী শেকের মাঝে কাজ করে রাখে। এই সিস্টেমটি দীর্ঘ করে চলে। এটি কাজের খরচ কমিয়ে দেয়।

শ্রেণীবিভাগকারী

উপাদান সার্ট গিয়ার, যেমন শেক স্ক্রিন, বেয়ারিং’ পথ ঘুরে এবং সারিবদ্ধ ফিক্স। এটি সঠিক কণা বিভক্তি সাহায্য করে। বড় ফিডের অধীনে শক্তি আউটপুট বৃদ্ধি করে। স্ব-কেন্দ্রীয় বৈশিষ্ট্যগুলি সেটিং পরিবর্তনের সাথে লড়াই করে।

এক্সট্রুডার

প্লাস্টিক এবং ধাতুগুলির এক্সট্রুশন পদক্ষেপগুলি অক্ষীয় থ্রাস্টকে মোড় থেকে ধাক্কা দেয় গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং শাফ্ট পরিধান কাটা। তারা সত্যের মুখোমুখি থাকে। নিম্ন ঘর্ষণ রান সঠিকভাবে বৃদ্ধি। এমনকি পণ্যের চাপের জন্যও এটি গুরুত্বপূর্ণ।

গিয়ারবাক্স

বড় রাইড এবং মেশিনের গিয়ারবাক্স ইউনিটগুলি উভয় দিকের অক্ষীয় নিয়ন্ত্রণের জন্য এই বেয়ারগুলি য গিয়ার পরিবর্তনের সময় তারা আর্দ্র শিক্ক। সহজ মেরামত এবং তাপ শক্তি হট স্পট দীর্ঘ কাজ ফিরে।

মেটাল মিলওয়ার্ক / ব্যাকআপ রোলস

ধাতুর জন্য রোলিং মিলগুলি ব্যাকআপ রোলগুলিতে নমনের বিরুদ্ধে লড়াই করার জন্য গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বেয তারা মুহূর্তের মুহূর্ত এবং ময়লা নিয়ে যায়। শক্তিশালী খাঁচা গার্ড ভিতরে। এটি ধুলো মিলগুলিতে স্থিতিশীল স্ট্রিপ মান নিশ্চিত করে।

প্রাক হিটার ফ্যান

প্রিহিটারগুলিতে কারখানার ফ্যানগুলি ব্লেড অসম থেকে পুনরাবৃত্তি লোডের মুখোমুখি। বিয়ারিং’ হিট গ্রহণ এবং গতি নমনীয় বায়ু প্রবাহ ভাল রাখুন। কম শব্দ এবং তাপ কঠোর কাজ নিয়ম ফিট।

পাম্প

সেন্ট্রিফিউগাল এবং ইতিবাচক-বিস্থাপন পাম্পগুলি বেয়ারিং ব্যবহার করে’ এমনকি অক্ষীয়-রেডিয়াল ভারসাম্যের জন্য চাপ ছড়িয়ে পড়ে। তারা অতিরিক্ত গরম বন্ধ করার জন্য ভালভাবে গরম দূর করে। ফিক্স গার্ডস চলমান সীলগুলি সারিবদ্ধ করুন। এটি পাম্পের জীবন বৃদ্ধি করে।

স্ক্রু কনভেয়র

স্ক্রু কনভেয়রের মাধ্যমে বাল্ক সরানো উপাদান দ্রুত থেকে পরিবর্তনশীল থ্রাস্ট পাঠায়। বিয়ারিং’ উচ্চ আঘাত শক্তি এবং ছোট আকৃতি এই পরিচালনা। ঘর্ষণ কাটা মসৃণ গতি। এটি জাহাজে শক্তির ব্যবহার বাড়ায়।

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং নকশা এবং নির্মাণ

একটি গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের মৌলিক উপাদান

ইউনিটটির বেয়ারিং অক্ষের উপর কেন্দ্রীভূত বক্র পথ রয়েছে। দুটি রোলার সারি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের অংশগুলিকে সংযুক্ত করে। লোড পথ অক্ষীয় এবং রেডিয়াল উপায় মিশ্রিত করুন। স্ব-সারিবদ্ধ কাটা বেন্ড ত্রুটি। লুব পথ উচ্চ গতির শক্তি রাখুন। কঠোরতা স্বাভাবিক ধরণের মারাত্মক। এটি টারবাইন, কম্প্রেসার এবং মোটর ফিট করে।

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং প্রকার

সিলিন্ডার বোর ধরনের ভারী কাজের জন্য প্রশস্ত স্পর্শ সহ সরাসরি শাফটগুলি ফিট করে। টেপার বোরগুলি অতিরিক্ত ছাড়াই সরাসরি শাফ্ট ফিক্স করার অনুমতি দেয়। তারা অক্ষীয়-রেডিয়াল মিশ্রণে উজ্জ্বল হয়। স্প্লিট বাইরের দৌড় বিভক্ত করে গতি পরিষেবা ডিজাইন করে। লোড-পরিবর্তন বা ভুলভাবে সংরেখিত শাফ্টগুলির জন্য ভাল।

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং জন্য ব্যবহৃত উপকরণ

ক্রোম ইস্পাত তার টান শক্তি এবং শেষ আঘাত জন্য নেতৃত্ব দেয়। পরিধান-যুদ্ধ রোলার মিশ্রণ সঙ্গে জোড়া। ভাল lubes এবং কোট স্ক্র্যাপ এবং জংগ বিরুদ্ধে শক্তিশালী। বিশেষ চাহিদা জন্য কাস্টম আকার।

খাঁচা নকশা এবং বৈচিত্র্য

খাঁচা, ব্রাস বা পলিয়ামাইড থেকে কাটা, গতি বৃদ্ধি এবং এমনকি লোডের জন্য সরাসরি রোলার স্প্রেড। পরিবর্তন ফিট শেক বা অক্ষীয়-ভারী আকৃতি। তারা টারবাইন সেটআপগুলিতে ভালো সামঞ্জস্য রাখে।

উপসংহার

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং অক্ষীয়-প্রধান ব্যবহারের জন্য মূল সরঞ্জাম হিসাবে দাঁড়িয়েছ তারা উচ্চ শক্তি মিশ্রিত, গ্রহণ সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং ছোট আকারে দীর্ঘ জীবন। তাদের নিম্ন ঘর্ষণ, হিট-শক্তিশালী আকৃতি বিশ্বাসে অন্যদের পরাজিত করে। তারা বিভিন্ন ক্ষেত্রে কাজের প্রবাহকে উন্নত করে।

সাধারণ প্রশ্ন

অন্যান্য থ্রাস্ট ধরনের থেকে গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বেয়ারগুলিকে কি পার্থক্য করে?

এই বিয়ারিং অনন্যভাবে গোলাকার রোলারের মাধ্যমে স্ব-সারিবদ্ধ। তারা সিলিন্ডারিক ভেরিয়েন্টগুলির চেয়ে ভালভাবে ভুল সামঞ্জস্য পরিচালনা করে। তারা ভারী অক্ষীয় লোড সমর্থন করে।

কোন পরিবেশে গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং সবচেয়ে ভালো করে?

তারা উচ্চ শক, মধ্যম গতির সেটিংস যেমন খনি এবং সামুদ্রিক অপারেশনে উৎকৃষ্ট। কম্পন এবং ধাক্কা সেখানে নেতৃত্ব।

কত প্রায়ই গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বেয়ারিং তৈলাক্ত করা উচিত?

লোড এবং গতি অনুযায়ী অন্তরাল পরিবর্তিত হয়। সাধারণত প্রতি ১,০০০-২,০০০ ঘন্টা। ময়লা গাইড পরিবর্তনের জন্য চেক করুন।

গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে?

হ্যাঁ, ডান গ্রিসের সাথে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত। সীল এবং খাঁচা সীমা প্রভাবিত করে।

কোন রক্ষণাবেক্ষণ এই বিয়ারিংয়ের ব্যর্থতা হ্রাস করে?

নিয়মিত চেক সারিবদ্ধ করুন, সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং ময়লা ব্লক সেবা জীবন প্রসারিত করুন।

আপনার বিশ্বস্ত প্রস্তুতকারক এবং বিক্রেতা হিসাবে LQYS বিয়ারিং সঙ্গে অংশীদার

LQYS বিয়ারিংসাংহাই ইয়ংহেশুন ইমপোর্ট অ্যান্ড এক্সপোর্ট কোং, লিমিটেডের অধীনে পরিচালিত, উচ্চ নির্ভুলতার গোলাকার রোলার থ্রাস্ এটি শীর্ষ মানের জন্য কঠোর পরীক্ষার সাথে উন্নত তৈরি লাইনগুলিতে যোগদান করে। মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, খনি, ইস্পাত, অটোমোবাইল এবং রেলওয়ে সেক্টরে ক্লায়েন্টদের সেবা প্রদান করে, LQYS বিয এগুলো মেশিনের বিশ্বাস বৃদ্ধি করে। তারা স্টপ টাইম কাটিয়েছে। বিশ্ব রপ্তানি পৌঁছানোর সাথে একটি সম্পূর্ণ চেইন সরবরাহকারী হিসাবে, LQYS বিয়ারিংস ন্যায্য মূল্য নির্ধারণ, দ্রুত OEM একত্রীকরণ বা পুনরায় বিক্রয়ের জন্য উচ্চতর গোলাকার রোলার থ্রাস্ট বেয়ারিং খুঁজছে নির্মাতা এবং বিক্রেত LQYS বিয়ারিং আজ যোগাযোগ করুন at Email :salesjake@lqysbearing.com

or Whatsapp :+8618013237311，Tel :+8613002187311 for catalogs and inquiries—lift your supply chain with proven excellence.