নিডল বিয়ারিং বনাম বল বিয়ারিংয়ের উপকারিতা এবং অসুবিধা

বিয়ারিং অনেক যান্ত্রিক সেটআপে মূল সমর্থন হিসাবে কাজ করে। তারা ঘর্ষণ এবং ক্ষতি হ্রাস করার সময় মসৃণ গতি তৈরি করতে সাহায্য করে। দুটি সাধারণ ধরনের সুই বিয়ারিং এবং বল বিয়ারিং। প্রতিটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে লোড, গতি এবং স্থানের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম কাজ কর এই সম্পূর্ণ গাইডটি সুই বেয়ারিং এবং বল বেয়ারিংয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্য দেখায়। এটি তাদের অংশ, ব্যবহার, সুবিধা এবং অসুবিধা কভার করে।

সুই বিয়ারিং এবং বল বিয়ারিং সংজ্ঞা

সুই বিয়ারিং

সুই বেয়ারিং রোলার বেয়ারিং একটি বিশেষ গ্রুপের অন্তর্গত। তারা ছোট, টিউব আকারের রোলার ব্যবহার করে যার দৈর্ঘ্য-প্রস্থ অনুপাত বড়। এই অনুপাত 0.1 থেকে 0.4 এর মধ্যে থাকে। এটি তাদের অন্যান্য রোলার থেকে আলাদা করে। তাদের পাতলা আকৃতি সুই বিয়ারিংকে টাইট স্পটে বড় লোড পরিচালনা করতে দেয়। দীর্ঘ যোগাযোগের পৃষ্ঠ রোলার এবং রেস জুড়ে ভালভাবে শক্তি ছড়িয়ে দেয়।

কোর কাঠামোগত উপাদান

একটি স্বাভাবিক সেটআপে সুই রোলার, তাদের লাইনে রাখতে একটি ধারক এবং একটি বাইরের দৌড় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। হোল্ডাররা প্রায়শই কঠোরতা এবং হালকা ওজনের জন্য চাপা ইস্পাত বা শক্তিশালী প্লাস্টিক থেকে আসে। বাইরের রেস কঠোর অবস্থার মুখোমুখি হওয়ার জন্য কঠোর ইস্পাত বা পিতলের মতো কঠোর উপকরণ ব্যবহার করে। টাইপগুলির মধ্যে রয়েছে আঁকা কাপ সুই রোলার বেয়ারিং এবং অভ্যন্তরীণ রিং সহ বা ছাড়াই। এটি বিভিন্ন সিস্টেমের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে।

নকশা বৈচিত্র্য এবং লোড হ্যান্ডলিং

এই বেয়ারগুলি ভারী রেডিয়াল লোড এবং গড় গতি সহ জায়গায় ভালভাবে কাজ করে। তারা ছোট রেডিয়াল স্পেসে ফিট হয়। সাধারণ শৈলীগুলি শুধুমাত্র রেডিয়াল সমর্থনের জন্য রেডিয়াল সুই বেয়ারিং, অক্ষীয় শক্তির জন্য থ্রাস্ট ধরণ এবং উ টানা কাপ স্টাইল একটি পৃথক বাইরের রিং ছাড়ে। এটি আকার এবং ওজন আরও কাটে।

উপাদান এবং উৎপাদন অন্তর্দৃষ্টি

রোলারগুলি 58-64 HRC এর কঠোরতা পৌঁছানোর জন্য তাপ চিকিত্সা গ্রহণ করে। এটি পরিধানের প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। আধুনিক উৎপাদন সিএনসি মেশিন এবং স্বয়ংক্রিয় লাইন ব্যবহার করে। এটি স্থিতিশীল ফলাফলের জন্য মাইক্রনে কঠোর সহনশীলতা নিশ্চিত করে।

বল বিয়ারিং

বল বেয়ারিং রোলিং উপাদান সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করুন। তারা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দৌড় বিভক্ত করার জন্য গোলাকার বল প্রয়োগ করে। এটি রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডের অধীনে ঘূর্ণন ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়। প্রধান নির্মাণের গ্রুভেড রেস রয়েছে যা বল ধরে রাখে। একটি রেস স্থির থাকে, আর অন্যটি শাফ্ট বা হাবের সাথে ঘুরে যায়। আন্দোলন যখন ঘটে, বল সহজেই ঘুরে যায়। তারা তাপ মুক্তি দেয় এবং দীর্ঘ দক্ষতার জন্য পরিধান হ্রাস করে।

মৌলিক উপাদান এবং জ্যামিতি

একটি বড় প্লাস তাদের কম ঘর্ষণ স্তর থেকে আসে। এটি শক্তি অপচয় এবং তাপ সৃষ্টি কমায়। এটি দীর্ঘ জীবনের দিকে নিয়ে যায়। উচ্চ গতির ক্ষমতা সক্রিয় ব্যবহারে বল বেয়ারিং সাধারণ করে তোলে। পছন্দগুলির মধ্যে রয়েছে দ্বি-দিকের অক্ষীয় হ্যান্ডলিংয়ের জন্য গভীর-খাঁজের ধরণ, মিশ্র লোডের জন্য কোণীয় যোগাযো

যথার্থ প্রকৌশল বৈশিষ্ট্য

সিল করা মডেলগুলি তৈলাক্তকরণ এবং ময়লা রাখতে রাবার বা ধাতু কভার যোগ করে। এর ফলে পরিষেবার সময় বৃদ্ধি পায়। মিশ্র ধরনের সিরামিক বল কম ওজন এবং জড়িত। তারা বিশেষ মেশিনে 100,000 RPM এর বেশি গতির অনুমতি দেয়।

অপারেশনাল তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অভিযোজ্যতা

এই বেয়ারগুলি বৈদ্যুতিক মোটর, পাম্প, গিয়ারবাক্স, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতিতে দেখা যায় এবং অটোমোবাইল এবং এ নির্ভুলতা এবং কম যত্নের প্রয়োজন সেখানে দাঁড়িয়ে আছে। কাজের তাপমাত্রা -30 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত যায়। বিশেষ গ্রিস 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত পরিচালনা করে।

সুই বিয়ারিং এবং বল বিয়ারিং মধ্যে তুলনা

সুই বিয়ারিং

উপাদান

সুই বেয়ারিংয়ের মধ্যে দীর্ঘ, পাতলা টিউব রোলারগুলি রয়েছে যা কঠোর ইস্পাত বা অনুরূপ ধাতু থেকে তৈরি হয় খাঁচা সেটআপ রোলারগুলিকে সারিবদ্ধ রাখে। বাইরের রিং দৃঢ় সমর্থন দেয়।

ব্যবহার করুন

বড় রেডিয়াল শক্তি এবং মাঝারি গতির ক্ষেত্রে নির্মিত, সুই বেয়ারিং টাইট সমাবেশে সফল হয়। তারা গিয়ার পাম্প, মোটর, কম্প্রেসার এবং ট্রান্সমিশন গিয়ারে কঠিন কাজ পরিচালনা করে। কম্প্যাক্ট সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

সুবিধা

কম ঘর্ষণ ড্র্যাগ মানে কম বিদ্যুৎ ব্যবহার এবং উচ্চ মেশিন পারফরম্যান্স। সহজ শুরু স্টপ-স্টার্ট কাজ ফিট করে। এটি শুরু শক্তি কমায়। বড় যোগাযোগ পৃষ্ঠ লোড ছড়িয়ে সহায়তা করে। এটি আকার প্রতি রেডিয়াল শক্তিতে বল বেয়ারিংগুলিকে আঘাত করে।

অসুবিধা

উচ্চ তৈরি খরচ সঠিক কাজ থেকে আসে। এটি তাদের অন্যদের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল করে তোলে। রানিং শব্দ বল বেয়ারিংয়ের বাইরে যায়। সংবেদনশীল এলাকায় অতিরিক্ত শান্তির প্রয়োজন হতে পারে।

আবেদন

ব্যবহার কম্প্রেসার, অটোমোবাইল ট্রান্সমিশন, পাম্প, টর্ক কনভার্টার এবং সাসপেনশন সিস্টেম কভার করে। এয়ারস্পেস এবং রোবটিক্সে তাদের ছোট আকার এবং লোড শক্তি স্মার্ট মেকিং এবং গাড়ি পাওয়ারট্রেনের মতো সঠিক ক্

ঘর্ষণ এবং দক্ষতা মেট্রিক্স

একই লোডের অধীনে, সুই বেয়ারিং ঘর্ষণ স্তর 0.0015-0.0025 হিসাবে কম দেখায়। এটি চলমান চক্রে শক্তি সঞ্চয় করে।

শব্দ এবং কম্পন বিশ্লেষণ

কম্পন স্তর সাধারণত একই গতিতে বল বেয়ারিংয়ের চেয়ে ২০-৪০% বেশি চলে। তবে প্লাস্টিকের খাঁচা নতুন ডিজাইনে এটি কমিয়ে দেয়।

বল বিয়ারিং

উপাদান

বৃত্তাকার বল, কঠোর ইস্পাত থেকেও, সঠিক কাটা দৌড়ের মধ্যে রোল করে। হোল্ডার বা খাঁচা বল গ্রুপিং বন্ধ করে। এমনকি লোড শেয়ার নিশ্চিত করে।

ব্যবহার করুন

হালকা রেডিয়াল বাহিনী এবং উচ্চ গতির জন্য তৈরি, বল বেয়ারিং বৈদ্যুতিক মোটর, পাম্প এবং গিয়ারবাক্সগুলিতে সহজে স্পিন করত তাদের নির্মাণ সামান্য অসামঞ্জস্য মোকাবিলা করে। এটি সেটআপ সহজ করে।

সুবিধা

অন্তর্নির্মিত স্থিতিশীলতা কম স্টার্ট এবং রান টর্ক দেয়। এটি শক্তির ক্ষতি কমায় এবং দক্ষতা বাড়ায়। ছোট রেস শিফটের জন্য ভত্তি ত্রুটিপূর্ণ বিল্ডগুলিতে শক্তি যোগ করে। কম ঘর্ষণ সামান্য তাপ বৃদ্ধি সঙ্গে দ্রুত অপারেশন সহায়তা।

অসুবিধা

ছোট যোগাযোগ স্পট আকারের তুলনায় লোড ক্ষমতা সীমিত করে। এটি তাদের সুই বেয়ারিংয়ের চেয়ে চরম রেডিয়াল চাহিদার জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে। এটি ভারী লোড ক্ষেত্রে বৃহত্তর স্থান প্রয়োজন হতে পারে।

আবেদন

ছোট মোটর, ট্র্যাক্টর এবং অটোমোবাইল ট্রান্সমিশন, মেশিন টুল গিয়ারবাক্স এবং সাধারণ গিয়ারে সর্বত্র পাওয়া যা ব্যবহারকারীর সরঞ্জাম এবং কারখানার সরঞ্জামগুলিতে, তাদের শান্ত, কার্যকর কাজ মেশিন এবং গাড়ি ব্যবহারের শক্তি সঞ্চয়, স্

গতি ক্ষমতা এবং সীমাবদ্ধ কারণ

ডিএন মান (মিমি × আরপিএম গতিতে বোর ব্যাস) স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত বল এবং সিরামিক মিশ্রণের জন্য 1,500,000 আঘাত করে। এই শীর্ষ সুই bearings’ স্বাভাবিক 300,000-500,000 পরিসীমা।

ভুল সামঞ্জস্য সহনশীলতা বিশেষ উল্লেখ

কোণীয় যোগাযোগ বল বেয়ারিং বড় জীবন ড্রপ ছাড়াই 0.5 ডিগ্রি ভুল সংরেখা নেয়। সুই বেয়ারিং একটি কঠোর 0.1 ° সীমা আটকে।

নির্বাচন প্রভাবিত মূল পারফরম্যান্স ফ্যাক্টর

লোড ক্যাপাসিটি এবং বিতরণ

সুই বেয়ারিং একই বাহ্যিক ব্যাসের বল বেয়ারিংয়ের চেয়ে গতিশীল লোড রেটিং 2-3 গুণ বেশি হয়। লাইন যোগাযোগ পয়েন্ট যোগাযোগ বিট। এটি রেডিয়াল-লোড প্রধান ব্যবহারে 30-50% সমাবেশ আকার কাটার অনুমতি দেয়।

গতি সীমাবদ্ধতা এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনা

বল বেয়ারিং উচ্চ-RPM সেটিংসে নেতৃত্ব দেয়। কেন্দ্রাপদক্ষেপী শক্তি বৃত্তাকার আকৃতিকে সামান্য প্রভাবিত করে। সুই বেয়ারিং 10,000 RPM এর উপরে রোলার টিল্ট ঝুঁকির মুখোমুখি। তাদের বিশেষ খাঁচা নির্মাণের প্রয়োজন।

স্পেস সীমাবদ্ধতা এবং লিফাফা মাত্রা

সুই বেয়ারিংয়ের রেডিয়াল উচ্চতা টানা কাপ ধরনের জন্য 2.5 মিমি পর্যন্ত ড্রাপ করতে পারে। বল বেয়ারিং অন্তত 6-8mm প্রয়োজন। এটি ছোট রোবটিক্স এবং চিকিৎসা সরঞ্জামগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ।

খরচ-সুবিধা বিশ্লেষণ

প্রথম 40-80% দ্বারা সুই বেয়ারিং শীর্ষ বল বেয়ারিং জন্য খরচ কিনুন। কিন্তু পূর্ণ জীবন খরচ প্রায়ই উচ্চ-লোড ক্ষেত্রে সুইকে পছন্দ করে। তারা প্রতিস্থাপনের চাহিদা এবং শক্তির ব্যবহার কমিয়ে দেয়।

সাধারণ প্রশ্ন

সুই বেয়ারিং এবং বল বেয়ারিংয়ের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য কি?

সুই বেয়ারিং ছোট স্থানে উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা জন্য পাতলা টিউব রোলার প্রয়োগ করে। বল বেয়ারিং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড জুড়ে কম ঘর্ষণ, উচ্চ গতির কাজের জন্য বৃত্তাকার বল ব্যবহার করে।

কোন অ্যাপ্লিকেশনে সুই বেয়ারিং সবচেয়ে উপযুক্ত?

সুই বেয়ারিং কম্প্রেসার, ট্রান্সমিশন, পাম্প, টর্ক কনভার্টার, সাসপেনশন সিস্টেম এবং এয়ারস্পেস অংশে সর্বোত্তম কাজ করে য

সুই বেয়ারিংয়ের তুলনায় বল বেয়ারিংয়ের প্রধান সুবিধা কি?

বল বেয়ারিং ভাল স্থিতিশীলতা, কম স্টার্ট টর্ক, কম শক্তি ক্ষতি এবং ভুল সারিবদ্ধতার জন্য বৃহত্তর ভত্তি দেয়। এটি তাদের উচ্চ গতির মেশিন যেমন মোটর এবং গিয়ারবাক্সের জন্য নিখুঁত করে তোলে।

সুই বেয়ারিংয়ের অসুবিধাগুলি তাদের ব্যবহারের উপর কিভাবে প্রভাব ফেলে?

উচ্চ খরচ এবং বেশি শব্দ কম বাজেট বা শান্ত কাজের ক্ষেত্রে সুই বেয়ারিং সীমাবদ্ধ করতে পারে। কিন্তু তাদের দক্ষতা প্রায়শই কঠোর ব্যবহারের জন্য এটি পূরণ করে।

উভয় ধরনের ভারবহনের জন্য কী রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন প্রযোজ্য?

নিয়মিত গ্রিস বা তেল যোগ করা, প্লাস সিলগুলির সাথে ময়লা ব্লকিং, সুই এবং বল বেয়ারিং উভয়কেই দীর্ঘস্থায়ী রা

কোন ধরনের ভারবহন প্রতি আকার উচ্চতর লোড ক্ষমতা রয়েছে?

সুই বেয়ারিং সাধারণত তাদের দীর্ঘ রোলার যোগাযোগ এলাকার কারণে আরো রেডিয়াল লোড ক্ষমতা সরবরাহ করে। তারা টাইট, ভারী-ডিউটি সেটআপ শীর্ষ বল বেয়ারিং।

গতির ক্ষমতা দুটির মধ্যে কিভাবে পার্থক্য?

বল বেয়ারিং সিরামিক মিশ্রণের সাথে 1.5 মিলিয়ন পর্যন্ত ডিএন মান পৌঁছায়। সুই বেয়ারিং সাধারণত রোলার গতি থেকে 500,000 DN এ ক্যাপ করে।

পারফরম্যান্সে উপকরণ কী ভূমিকা পালন করে?

ভাল সিরামিক এবং লেপিত ইস্পাত উভয় ধরনের বহনকারী পরিধান যুদ্ধ, তাপ ভত্তি এবং জংগ সুরক্ষা উন্নত করে।

LQYS বিয়ারিংস সঙ্গে অংশীদার - শিল্প নির্ভুলতা জন্য প্রিমিয়ার প্রস্তুতকারক এবং বিক্রেতা

সাংহাই ইয়ংহেশুন ইমপোর্ট অ্যান্ড এক্সপোর্ট কোং, লিমিটেড দ্বারা পরিচালিত LQYS বিয়ারিংস উচ্চ নির্ভুলতা বিয়ারিংয়ের এটি উন্নত উৎপাদন, কঠোর পরীক্ষা এবং বিশ্বব্যাপী রপ্তানি দক্ষতা একত্রিত করে। যান্ত্রিক সরঞ্জাম, অটোমোবাইল, রেলওয়ে, ধাতবিদ্যা এবং খনির ক্ষেত্রে জ্ঞানের সাথে, LQYS OEM এবং বিতরণ পরিষেবা সরবরাহ কর এই ফিট নির্মাতা এবং বিক্রেতা যারা নির্ভরযোগ্য অংশ চায়।

আজ LQYS Bearings থেকে সুই এবং বল বেয়ারিং পেয়ে অপারেশনগুলিকে বাড়ানো। দলে পৌঁছানো হোয়াটসঅ্যাপের মাধ্যমে 8618013237311, টেলিফোন 8613002187311, অথবা ইমেইল salesjake@lqysbearing.comকাস্টম উত্তর, বড় অর্ডার, বা ব্যবহার-নির্দিষ্ট টিপস সম্পর্কে কথা বলুন। পরিদর্শন https://www.lqysbearings.com/ একটি সম্পূর্ণ তালিকা এবং আরও উন্নত দক্ষতা এবং শক্তি জন্য আপনার লিঙ্ক শুরু।