Guía de instalación de rodamientos de bloques de almohadas
2026-01-02Introducción a los rodamientos de bloques de almohada
Rodamientos de bloques de almohada son piezas mecánicas importantes que sostienen ejes giratorios en muchos tipos de máquinas. Tienen una carcasa fuerte y un inserto de rodamiento. Estas dos partes trabajan juntas para llevar el peso y dejar que el eje gire sin problemas. La gente los usa mucho en fábricas, sistemas automáticos, vehículos y grandes máquinas. La razón es simple: se adaptan a muchas situaciones, duran mucho y manejan bien cargas radiales pesadas. En la maquinaria de precisión, los rodamientos de bloques de almohada ayudan a que el equipo funcione de manera fiable y necesite menos trabajo de reparación, lo que mantiene a las máquinas funcionando en su mejor estado durante muchos años.

Estructura principal de un cojinete de bloque de almohada
Una rodamiento de pie Tiene dos piezas principales.
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La carcasa normalmente está hecha de hierro fundido duro o de hierro dúctil. Actúa como la base que se atornilla en el bastidor de la máquina. La forma incluye pies o bridas para una fijación firme. También mantiene el polvo y la suciedad lejos de las partes interiores.
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Unidad de rodamientos Dentro de la carcasa se encuentra el inserto de rodamiento real. La mayoría de las veces es un rodamiento de bolas esféricas o un tipo de autoalineación. Este inserto sostiene el eje y lo deja girar libremente. Muchos vienen sellados, blindados y ya llenos de grasa. Se ajustan a la carga y velocidad necesarias.
Estas dos piezas crean un soporte sólido que mantiene las partes giratorias estables y fuertes.
Instalación del rodamiento de bloque de almohada

Una buena instalación importa mucho. Ayuda al rodamiento a durar más y a trabajar sin problemas. Puedes montarlos de diferentes maneras, pero los pasos básicos permanecen los mismos. Aquí hay una guía clara que sigue las reglas comunes de ingeniería.
Seleccione el tamaño y el estilo correctos.
El rodamiento debe ajustarse perfectamente al diámetro del eje. Compruebe cuidadosamente los límites de carga, los límites de velocidad y las condiciones de trabajo. Las opciones populares son la serie UCP para trabajos normales o la serie UCF para estilos de brida. El área de montaje y las necesidades del trabajo deciden el mejor tipo. Esto evita el ajuste suelto o la unión apretada.
Limpia la superficie de montaje.
La suciedad, la oxidación o el aceite viejo pueden causar una mala alineación y un desgaste rápido. Limpia todo bien con un solvente o un cepillo de alambre. Una superficie limpia y plana distribuye la carga uniformemente. También impide que la suciedad entre durante el montaje.
Aplique un sellante a la carcasa del rodamiento.
En áreas húmedas o químicas, ponga una fina capa de sellante en las caras de unión. El sellante de silicona funciona bien. Detene fugas y oxidación. Este paso sencillo mantiene la humedad y el polvo fuera durante más tiempo.
Instale la carcasa del rodamiento.
Apunta la carcasa firmemente al bastidor o a la placa base. Siempre siga los números de torsión del fabricante. Demasiado suelto o demasiado apretado puede doblar la carcasa. Para los tipos divididos, use pines de alineación para que ambas mitades coincidan exactamente.
Instalar la carrera de rodamientos.
Empujar o tocar ligeramente el inserto de rodamiento en el orificio de la carcasa. Las unidades pesadas pueden necesitar una prensa hidráulica. Asegúrese de que se siente completamente y uniformemente. Luego bloquearlo al eje con tornillos o un collar excéntrico.
Instalar el eje.
Desliza cuidadosamente el eje a través del rodamiento. Evite rascarse la superficie. Utilice los hombros del eje o espaciadores para mantener la posición correcta. En sistemas con varios rodamientos, compruebe que todo se alinee recto.
Lubricar el rodamiento.
Agrega la grasa adecuada antes de empezar. Elija la grasa que se ajuste a la temperatura y velocidad. Un buen primer llenado reduce la fricción de arranque. Planifica recargas regulares de grasa para mantener una película delgada de aceite dentro.
Siga estos pasos lentamente y cuidadosamente. Cumple con las normas de ISO y ABMA. Los tipos especiales pueden necesitar pequeños cambios, pero las ideas principales permanecen las mismas.
Desafíos comunes de instalación y solución de problemas
Excesiva vibración o ruido
El ruido fuerte o el temblor a menudo proviene de un par de perno desigual o de un eje doblado. Revise cada perno de nuevo y mide el agotamiento del eje.
Lubricación insuficiente
La falta de grasa es una de las principales razones por las que los rodamientos fallan temprano. Siga el tipo de grasa sugerido y el plan de recarga.
Contaminación
El polvo o el agua que entra dentro se desgasta rápidamente el rodamiento. Utilice buenos sellos y agregue cubiertas adicionales cuando el área esté sucia.
Sobrecarga
La ejecución de cargas más pesadas que la clasificación destruye los rodamientos rápidamente. Compruebe la carga real y elija una unidad más fuerte si es necesario.
Mejores prácticas para la vida útil a largo plazo
Obtener la vida más larga de los rodamientos de bloques de almohada es fácil con algunos hábitos:
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Comprobaciones de mantenimiento regulares: Mira y escucha por desgaste, sonidos extraños o calor adicional a menudo.
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Intervalos de lubricación adecuados: Añadir grasa en un horario que coincida con las horas y condiciones de funcionamiento.
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Protección ambiental: Coloque escudos o botas adicionales donde estén presentes polvo, agua o productos químicos.
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Herramientas de alineación correcta: utilice herramientas láser o bordes rectos para que los ejes se mantengan perfectamente en línea.
Estos hábitos reducen las averías repentinas y mantienen las máquinas funcionando sin problemas.
Aplicaciones y características de rendimiento
Los rodamientos de bloques de almohada trabajan en muchos lugares, como:
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Maquinaria industrial: Mantenimiento de rodillos transportadores, rodillos de molino y ejes de línea.
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Producción de automóviles: Soporte de brazos robotizados y sistemas de transferencia.
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Equipo pesado: Transporte de ejes grandes en plantas mineras y siderúrgicas.
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Agricultura y desarrollo Construcción: Piezas de accionamiento en tractores, cosechadoras y cargadoras.
Manejan cargas radiales más algunas cargas axiales. Eso los hace perfectos para girar constantemente bajo el cambio de peso y velocidad.
Conclusión
Los rodamientos de bloques de almohada hacen un trabajo básico pero vital. Soportan los ejes, cortan la fricción y eliminan el desgaste. Elegir el correcto, ajustarlo correctamente, engrasarlo a tiempo y comprobar a menudo son las claves para un uso largo y sin problemas. Cuando los equipos conocen la estructura y siguen pasos probados, las máquinas permanecen confiables día tras día.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cuál es la función principal de un rodamiento de bloques de almohada?
Los rodamientos de bloques de almohada mantienen los ejes giratorios estables. Proporcionan una base firme para el inserto del rodamiento, una fricción menor y permiten un pequeño desalineamiento.
¿Cómo difieren las carreras de rodamientos de acero y bronce en rodamientos de bloques de almohada?
Las carreras de acero manejan cargas muy pesadas y duran más tiempo, pero cuestan más. Las carreras de bronce resisten bien la oxidación y funcionan bien para trabajos más ligeros a un precio más bajo.
¿Qué factores determinan el tamaño de un rodamiento de bloques de almohada?
El tamaño depende del diámetro del eje, la carga necesaria y el espacio de la carcasa. Las unidades más grandes llevan fuerzas radiales y axiales más altas.
¿Cuáles son los estilos de montaje comunes para los rodamientos de bloques de almohada?
Los estilos populares son las bases de cuatro pernos para la mejor resistencia, las bases de dos pernos para espacios estrechos y los tipos de bridas para el montaje lateral.
¿Con qué frecuencia deben lubricarse los rodamientos de bloques de almohada?
Cambia con el trabajo, generalmente cada 1.000-4.000 horas para la grasa, pero la velocidad, el peso y el entorno establecen el momento real.
¿Qué causa las fallas más frecuentes en los rodamientos de bloques de almohada?
La mayoría de las fallas provienen de la alineación incorrecta, la suciedad en el interior, demasiada carga o la falta de grasa. Cada uno acelera el daño a las partes laminadas.
¿Pueden los rodamientos de bloques de almohada manejar entornos de alta vibración?
- Sí. - Sí. Los tipos de autoalineación y las carcasas fuertes absorben bien el temblor. Los amortiguadores adicionales pueden ayudar en condiciones muy duras.
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