Pourquoi les roulements échouent prématurément dans les machines agricoles

Introduction

Les équipements agricoles font face à des conditions difficiles tous les jours. La poussière monte, la boue éclabousse, l'eau s'infiltre et les vibrations ne s'arrêtent jamais. Les roulements maintiennent les choses en mouvement, mais ils cédent souvent trop tôt. Cela entraîne des temps d'arrêt et des réparations coûteuses. L’article explore pourquoi cela se produit et comment l’arrêter.

Le rôle des roulements dans les équipements agricoles

Où les roulements apparaissent

Les roulements sont situés dans des endroits clés sur les machines agricoles. Les moyeux des roues du tracteur comptent sur eux pour des virages lisses. Les boîtes de vitesses des moissonneuses en ont besoin pour gérer le transfert de puissance. Les convoyeurs dans les systèmes de grains déplacent les charges sans brouillage. Les pompes d'irrigation et les pulvérisateurs dépendent d'eux pour pousser les fluides de manière fiable.

Types souvent vus

Roulements à billes à gorge profonde bien gérer les charges radiales. Roueur linéaire - yongheshun prendre des charges combinées sur roues. Insérez des roulements, ou des blocs d'oreillers, s'ajustent dans des boîtiers pour des échanges faciles. Les roulements auto-alignants s'ajustent pour de légères courbes d'arbre. Yongheshun fournit depuis longtemps ces types de roulements aux fabricants d'équipements agricoles, mettant l'accent sur la durabilité et l'étanchéité appropriée pour les conditions de terrain exigeantes.

Principales raisons pour lesquelles les roulements échouent prématurément

1. Contamination par la poussière et l'humidité

Les champs jettent tout sur les roulements. Les particules du sol se broient à la surface. L'eau se mélange avec la saleté pour former des boues. La poussière d'engrais se glisse au-delà des joints faibles. Une fois à l'intérieur, ce désordre provoque des rayures et des trous. Les rouleaux s'usurent inégalement. La fatigue s'installe rapidement.

Une histoire rapide du magasin: un agriculteur a démonté une moissonneuse après la récolte. Les roulements semblaient que le papier de sable les avait attaqués. Tout à partir d'un sceau déchiré. Conseil préventif: optez pour des unités étanches ou des designs à trois lèvres. Graisez-les selon le calendrier. Il repousse les contaminants.

2. Installation incorrecte et désalignement

Arbres qui ne’ t aligner les roulements de tension bizarrement. Un côté prend trop de charge. Les races se déforment. Les rouleaux glissent au lieu de rouler. Martelage roulements en place bruises le métal. Plus serré s'adapte à des boîtiers fissures.

Voir cela se produire avec de nouveaux embauches précipitant des emplois. Ils forcent les parties ensemble. Le résultat ? échec en quelques semaines. Astuce préventive: vérifiez l'alignement avec les indicateurs de cadran. Utilisez des presses hydrauliques ou des chauffages à induction pour le montage. La patience paie.

3. Lubrification insuffisante ou inadéquate

La graisse sèche sous chaleur. Pas de lubrifiant signifie métal sur métal. Friction se construit. Les températures ont augmenté. Les roulements saisissent. Le mauvais type de graisse échoue dans l'eau. Le mélange du lithium avec la polyurée crée un savon comme le gunk.

Les agriculteurs saisissent parfois tout tube qui est pratique. Une grosse erreur. Astuce préventive: choisissez une graisse résistante à l'eau à haute température pour l'agriculture. Suivez les graphiques relube basés sur les heures d'exécution.

4. Surcharge et charges de choc

Les tracteurs traversent les rochers. Les moissonneuses frappent des grappes. Les vibrations bouleversent constamment. Les impacts créent de minuscules fissures. Ceux-ci se transforment en écailles. Les cages se plient. Fragment de rouleaux.

Les charges lourdes pendant la haute saison poussent les limites. Astuce préventive: sélectionnez des roulements ayant une puissance dynamique élevée. Optez pour des cages en acier plutôt que du plastique. Ils tiennent mieux.

5. Corrosion et dommages chimiques

Les produits chimiques dévorent le métal. Les pesticides corrodent. Surfaces des trous d'engrais. L'eau d'irrigation porte des sels. La rouille se forme dans les fissures. Les points faibles échouent sous charge.

Laissé à l'extérieur, l'équipement souffre de rosée pendant la nuit. Conseil préventif: choisissez l'inoxydable ou roulements revêtus pour les zones humides. Essuez après les applications chimiques.

Facteurs environnementaux et opérationnels souvent négligés

Fluctuations de température

Le matin reste frais et humide. L'après-midi cuire. Le métal s'étend, puis se contracte. Les sceaux se détachent avec le temps. La graisse se dilue à la chaleur.

Un opérateur a remarqué que les roulements plus chauds en été échouent. Passé à la graisse synthétique. Problème soulagé. Utilisez des matériaux stables. Boîtiers étanches.

Stockage et manutention

Les roulements rouillent dans les granges avant l'installation. Boîtes ouvertes à l'humidité. Pièces tombées dent. Mauvais empilés, ils se déforment.

Gardez-les emballés. Entreposer au sol sur des étagères. Une étape simple, mais souvent sautée.

Comment prolonger la durée de vie des roulements dans les machines agricoles

1. Choisissez des roulements construits pour les conditions agricoles

Choisissez ceux avec une protection supplémentaire. Des joints à lèvres multiples bloquent les débris. Pré emballé avec de la graisse de qualité agricole. Boîtiers usinés avec précision. Les revêtements luttent contre la rouille. Dans plusieurs lignes de produits, Yongheshun se concentre sur le broyage de précision et l'amélioration des performances d'étanchéité pour aider les OEM agricoles à prolonger les intervalles de service des roulements.

2. Programmer l'entretien préventif

Les rénovations à chaque saison comptent. Nettoyer la vieille graisse. Vérifier l'usure. Réluber par cycle. Remplacez les sceaux tôt.

Suivez les heures dans un journal. Les applications aident à rappeler. Capture les problèmes avant la panne.

3. Associez le bon type de roulement à chaque application

Tous les roulements ne conviennent pas à tous les endroits. Ici’ Un guide rapide :

Matcher mal, et la vie se raccourcit. Test s'adapte pendant la conception.

Pensée supplémentaire: les vibrations des champs inégaux s'ajoutent. Humidifier avec des montures dans la mesure du possible. Petit ajustement, grand gain.

Conclusion

Les roulements échouent tôt pour des causes mixtes. Des équipes de contamination avec un mauvais lubrifiant. Le désalignement rejoint les surcharges. La corrosion se glisse dans le silence. Sélectionnez des designs difficiles. Gardez les choses propres et graissées. Maintenir à l'heure. L'équipement fonctionne plus longtemps pendant les saisons. Moins d’arrêts sur le terrain.

Grâce à des tests continus et à une étroite collaboration avec les fabricants d’équipements, Yongheshun continue d’affiner les conceptions de roulements qui répondent aux défis uniques de l’agriculture, assurant une fiabilité de la plantation à la récolte.

FAQ

Q: À quelle fréquence les roulements doivent-ils être graissés dans un tracteur?

A: dépend de l'utilisation, mais toutes les 50-100 heures pour les roues. Vérifiez le manuel. Les champs poussiéreux doivent être plus fréquents.

Q: Les graisses mélangées peuvent-elles provoquer une défaillance immédiate?

R: Pas instantanément, mais en quelques heures, il s'aggrupe. Drainer et remplir propre.

Q: Les roulements scellés sont-ils toujours meilleurs?

R : Dans les fermes sales, oui. Mais les types de relube permettent la purge de graisse fraîche.

Q: Quels signes montrent que la défaillance du roulement arrive?

A: Bruit comme le broyage. Accumulation de chaleur. Des pics de vibration. Arrêtez tôt.

Q: Roulements inoxydable vaut le coût?

R : Dans les opérations chimiques lourdes, absolument. Dernier 2-3x plus longtemps.