ピボットベアリング取り付けガイド

枕軸受の概要

ピボットベアリング 多くの機械で回転軸を固定する重要な機械部品です。頑丈なハウジングとベアリングインサートがあります。これらの2つの部分は、重量を担持し、シャフトを滑らかに回転させるために共通して作用する。工場、自動化システム、車両、大型機械で多く使用されています。理由は簡単です：それらは多種の情況に適用して、寿命は長くて、しかもとても良く重型のラジアル荷重を管理することができます。精密機械の中で、軸受座は設備の信頼性のある運転に役立ち、修理作業を減らす。これにより、機械は長年にわたって最適な動作状態を維持することができる。

ピボットベアリングの主な構造

A ピローブロックベアリング 2つの主要な部分があります。

1. ハウジングハウジングは通常、硬い鋳鉄または球状インク鋳鉄で作られている。機械のフレームにボルトが固定されたベースとして機能します。この形状には、しっかりと固定するための脚部またはフランジが含まれています。内部部品にホコリや汚れが入るのを防ぐこともできます。

2. 軸受ユニットハウジング内には実際の軸受インサートが配置されている。ほとんどの場合、球面玉軸受または自己調心型です。このインサートは、軸を固定して自由に回転させることができます。多くは密封され、遮蔽され、油脂が充満しています。これらは必要な負荷と速度に一致しています。

この2つの部分は、回転部材を安定させ、強固にするための堅固な支持を形成している。

ピボットベアリングの取り付け

良好なインストールは非常に重要です。軸受の寿命が長く、動作に支障がないようにするのに役立ちます。さまざまな方法でインストールできますが、基本的な手順は変更されません。これは一般的なエンジニアリング規則に従う明確なガイドラインです。

正しい軸受寸法とスタイルを選択します。

軸受は軸直径と完全に一致しなければならない。負荷制限、速度制限、動作条件を注意深くチェックします。一般的な選択肢は、UCPシリーズが通常の動作に使用され、UCFシリーズがフランジスタイルに使用されます。インストール領域と作業要件によって最適なタイプが決まります。これにより、緩い束縛や過度な束縛が回避されます。

取り付け面をクリーニングします。

汚れ、錆、または古い油はアライメント不良と急速な摩耗を引き起こす。溶剤やワイヤーブラシできれいにします。清潔で平坦な表面は負荷を均一に分散することができる。組み立て中に汚れが入らないようにすることもできます。

ベアリングケースにシールを塗布する。

湿気または化学的な領域では、接合面に薄いシーラントを塗布します。シリコーンシーラントの効果は良好である。漏れや錆を防ぐことができます。この簡単なステップは、水分やほこりの侵入をより長時間防ぐことができます。

ベアリングケースを取り付ける。

ハウジングをボルトでフレームまたは底板にしっかり固定します。常にメーカーのトルク値に従います。緩すぎたりきつすぎたりすると、ハウジングが曲がってしまいます。分割タイプでは、整列ピンを使用して、2つの半分を完全に一致させます。

ベアリングリテーナを取り付ける。

ベアリングインサートをハウジング穴に押し込むか、軽く叩く。重機には油圧機が必要な場合があります。完全に均一に座っていることを確認します。次に、固定ネジまたは偏心カラーを使用してシャフトにロックします。

シャフトを取り付ける。

軸受を慎重に滑ります。表面を傷つけないようにしてください。シャフトショルダーまたはシムを使用して正しい位置を維持します。複数のベアリングがあるシステムで、すべての部品が位置合わせされているかどうかをチェックします。

潤滑軸受

起動前に正しいグリースを追加します。温度と速度に適したグリースを選択します。良好な初回充填は起動摩擦を低減することができる。内部の薄い油膜を保持するために、グリースを定期的に補給する予定です。

これらの手順にゆっくりと丁寧に従ってください。ISOとABMAの規格に準拠しています。特殊なタイプは少し変更する必要があるかもしれませんが、主な考え方は変わらないままです。

一般的なインストールの課題とトラブルシューティング

過度の振動や騒音

ボルトのトルクが均一でないか、軸が曲がっていると、通常は大きな騒音や振動が発生します。各ボルトを再度点検し、軸振れを測定します。

潤滑不足

グリース不足は軸受の早期故障の第一の原因である。推奨されるグリースタイプと注釈計画を堅持します。

汚染

ほこりや水がベアリングに入るとすぐにベアリングが摩耗します。良好なシールを使用し、この領域が汚れているときに追加のカバーを追加します。

過負荷

定格値を超える負荷を運転すると、ベアリングが急速に破損します。実際の負荷をよくチェックし、必要に応じてより強いユニットを選択します。

長期使用寿命のベストプラクティス

いくつかの習慣により、枕軸受の最長寿命を容易に得ることができる：

• 定期的な保守点検：摩耗、奇妙な音、過熱がないか常に確認し、耳を傾ける。

• 正しい潤滑間隔：運転時間と条件に合ったスケジュールでグリースを追加します。

• 環境保護：ほこり、水または化学物質のある場所に追加の保護カバーまたはブーツを設置する。

• 正しい位置合わせツール：レーザーツールまたは定規を使用して、軸を完全に位置合わせします。

これらの習慣は突然の故障を減らし、機械をスムーズに動作させる。

アプリケーションとパフォーマンスの特徴

ピボットベアリングは、次のような多くの場所で動作します。

• 工業機械：搬送ローラー、ローラー、ボビンを挟持する。

• 自動車生産：ロボットアームと伝送システムをサポートする。

• ベアリングの主な特徴は、それらの多様な構造形態、優れた汎用性と交換性、特定の自己調整能力であり、簡単にインストールしてメンテナンスできます。

• 農業と;構造：トラクター、コンバイン、ローダの駆動部品。

ラジアル荷重と軸荷重のいくつかを処理します。これにより、それらは絶えず変化する重量と速度の下で安定して回転するのに非常に適している。

結論

枕軸受は基本的だが重要な役割を果たしている。それらは軸を支持し、摩擦を減らし、摩耗を解消する。適切な、正しく取り付けられた、タイムリーな潤滑、頻繁な検査を選択することは、長期的な故障のない使用の鍵です。チームが構造を理解し、検証された手順に従うと、マシンは日々信頼性を維持します。

モバイルバージョンを終了

枕軸受の主な機能は何ですか。

ピボットベアリングは回転軸を安定させる。これらは軸受インサートに堅固な基礎を提供し、摩擦を低減し、微小な位置ずれを可能にする。

枕式軸受の鋼製と青銅製軸受座輪の違いは何ですか。

鋼製座輪は非常に重い負荷に耐えることができ、寿命は長いが、コストは高い。青銅種族の防錆性能は良好で、価格は低く、軽い作業に適している。

どのような要因がベアリングシートのサイズを決定しますか？

寸法は、軸の直径、必要な定格荷重、およびハウジング空間に依存します。より大きなユニットは、より大きな半径方向および軸方向の力を受ける。

枕ベアリングの一般的な取り付け方法はどれらがありますか？

人気のモデルは4つのボルトベースで最適な強度を得ることで、2つのボルトベースは狭い空間に使用され、フランジタイプは側面実装に使用されます。

枕ベアリングはどのくらいの頻度で潤滑しますか？

作業に応じて変化します。通常は1000～4000時間ごとにグリースを交換しますが、速度、重量、環境によって本当の時間が決まります。

枕軸受の最も一般的な故障原因は何ですか。

ほとんどの障害は、誤った整列、内部汚れ、過負荷、またはグリース不足から発生します。いずれも転がり部品の破損を加速させます。

枕ベアリングは高振動環境に対応できますか？

はい。セルフアライメント式と頑丈なハウジングは振動をよく吸収することができます。追加のダンパーを使用すると、非常に悪い条件でヘルプを提供できます。

LQYSベアリング-信頼できる精密ベアリングメーカーと販売業者

高精度枕軸受及び関連製品のリーディングメーカー及び販売業者として、 完璧なシーリング 機械設備、工事、鉄道、自動車、鉄鋼、電力、紡績、冶金、採鉱、石油、製紙などの困難な仕事のカスタマイズソリューションをお客様に提供します。LQYSは上海永和順輸出入有限公司有限公司を通じて、現代化された機械と厳格なテストを用いて角接触玉軸受、円筒ころ軸受、線形軸受などを生産している。その結果、インストールが容易で優れたサービスが得られます。信頼性の高いOEMパートナーを求めているメーカーやベンダーにとって、 LQYSベアリングへの即時アクセス 電話86 1300 218 7311または salesjake@lqysbearing.com。カスタム価格を問い合わせるか、完全なカタログを表示するか、大きな注文について議論します。訪問 ローリング要素とレースウェイの間のライン接触設計により、摩擦係数は比較的小さく、高速動作に適しています。 高い品質と迅速な納品でサプライチェーンを改善するための仕様を取得します。