महत्वपूर्ण बियरिंग स्पेयर पार्ट्स की सूची कैसे बनाएं: SKF, NSK और NTN इन्वेंटरी योजना

 

एक महत्वपूर्ण बेयरिंग स्पेयर पार्ट्स सूची दो महंगी समस्याओं से बचा सकती है: अत्यधिक स्टॉक जो शायद ही कभी बिकता है, और उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण बेयरिंग जो मशीन बंद होने पर अनुपलब्ध हो जाते हैं। प्रभावी बेयरिंग स्पेयर पार्ट्स योजना की शुरुआत केवल बेयरिंग की कीमत या पिछले उपयोग के आधार पर नहीं, बल्कि एसेट की गंभीरता से होती है। सूची में प्रत्येक स्थापित बेयरिंग को उसकी मशीन स्थिति, पूर्ण पदनाम, विफलता का परिणाम, खरीद में लगने वाला समय, स्वीकृत विकल्प, न्यूनतम स्टॉक और पुनः ऑर्डर ट्रिगर से जोड़ा जाना चाहिए। यह दृष्टिकोण रखरखाव और एमआरओ खरीद टीमों को प्रत्येक बेयरिंग को आपातकालीन स्पेयर के रूप में माने बिना विफलताओं के लिए तैयार रहने में मदद करता है।

महत्व रैंकिंग के बिना बेयरिंग स्पेयर पार्ट्स योजनाएँ क्यों विफल हो जाती हैं?

डाउनटाइम, सुरक्षा, गुणवत्ता और रिकवरी प्रभाव के आधार पर उपकरणों का मूल्यांकन करें।

सबसे पहले उपकरणों को क्रमबद्ध करें, न कि उनके घटकों को। एक अतिरिक्त वेंटिलेशन पंखे में लगा हुआ बेयरिंग उतना व्यावसायिक जोखिम पैदा नहीं करता जितना कि किसी उत्पादन लाइन के गियरबॉक्स, प्रोसेस पंप या महत्वपूर्ण मोटर को सहारा देने वाला बेयरिंग करता है।

प्रत्येक संपत्ति को निम्नलिखित के अनुसार अंक दें:

• यदि यह बंद हो जाता है तो उत्पादन में हानि होगी;

• सुरक्षा या विनियामक परिणाम;

• उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रभाव;

• स्टैंडबाय उपकरणों की उपलब्धता;

• उस तक पहुँचने और उसकी मरम्मत करने के लिए आवश्यक समय;

• सामान्य बियरिंग खरीद का लीड टाइम;

• स्वीकृत अस्थायी समाधान की उपलब्धता।

कम लागत वाला बेयरिंग भी एक महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट हो सकता है, खासकर तब जब इसकी अनुपलब्धता से पूरी प्रक्रिया रुक जाए। इसके विपरीत, महंगे बेयरिंग के लिए स्थानीय स्टॉक की आवश्यकता नहीं हो सकती है, जब उपकरण की अतिरिक्त उपलब्धता और कम, सत्यापित लीड टाइम पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करते हैं। SKF की स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन सामग्री भी इसी प्रकार इन्वेंट्री स्तरों को परिसंपत्ति की गंभीरता, उपलब्धता, पुनः ऑर्डर मापदंडों और स्टॉक की कमी के जोखिम से जोड़ती है।

बियरिंग को महत्वपूर्ण, नियमित स्टॉक या गैर-स्टॉक के रूप में वर्गीकृत करें।

एक बार एसेट रैंकिंग पूरी हो जाने के बाद, प्रत्येक बेयरिंग को तीन व्यावहारिक समूहों में से एक में वर्गीकृत करें।

जब स्टॉक की कमी के कारण अस्वीकार्य डाउनटाइम, सुरक्षा जोखिम, गुणवत्ता में कमी या रिकवरी में देरी हो सकती है, तो एक महत्वपूर्ण स्पेयर की आवश्यकता होती है। एक नियमित स्टॉक बेयरिंग का उपयोग अनुमानित होता है और इसे सामान्य न्यूनतम और अधिकतम इन्वेंट्री स्तरों के माध्यम से प्रबंधित किया जा सकता है। एक नॉन-स्टॉक बेयरिंग में विफलता की संभावना कम होती है, इसकी खरीद का समय कम होता है, इसके विश्वसनीय विकल्प उपलब्ध होते हैं, या इसे बदलने से पहले पर्याप्त चेतावनी मिल जाती है।

यह वर्गीकरण दो सामान्य त्रुटियों से बचाता है: प्रत्येक बार-बार उपयोग होने वाले बेयरिंग को महत्वपूर्ण मानना ​​और यह मान लेना कि कम ऐतिहासिक खपत का अर्थ है कि स्टॉक की आवश्यकता नहीं है। एक गैर-अतिरिक्त मशीन पर शायद ही कभी उपयोग होने वाला, लंबे समय तक चलने वाला बेयरिंग, हर महीने जारी किए जाने वाले मानक बेयरिंग की तुलना में उच्च प्राथमिकता का हकदार हो सकता है।

स्टॉक मात्रा निर्धारित करने से पहले बियरिंग की मास्टर सूची बनाएं

पदनाम, संपत्ति और असर की स्थिति का पूरा विवरण दर्ज करें।

एक बेयरिंग मास्टर लिस्ट में 6205 या 22212 जैसे बुनियादी कोड से अधिक कोड होने चाहिए। समान बुनियादी पदनाम वाले बेयरिंग आंतरिक क्लीयरेंस, सील, शील्ड, केज डिजाइन, परिशुद्धता, बोर कॉन्फ़िगरेशन, स्नेहन या अन्य प्रत्यय-परिभाषित विशेषताओं में भिन्न हो सकते हैं।

बेयरिंग, ड्राइंग, उपकरण मैनुअल या स्वीकृत खरीद रिकॉर्ड से संपूर्ण पदनाम दर्ज करें। साथ ही, मोटर ड्राइव एंड, मोटर नॉन-ड्राइव एंड, गियरबॉक्स इनपुट शाफ्ट या पंप आउटबोर्ड पोजीशन जैसी सटीक स्थिति की पहचान करें। इससे दो दिखने में समान बेयरिंग को तकनीकी समीक्षा के बिना विनिमेय मानने से रोका जा सकेगा।

जहां पहचान अपूर्ण हो, वहां तस्वीरें, मापे गए आयाम, उपकरण विवरण, आवास संबंधी जानकारी और रेखाचित्रों या पिछले खरीद अभिलेखों के संदर्भ सुरक्षित रखें। LQYS पहले से ही एक अलग प्रत्यय मार्गदर्शिका रखता है, इसलिए महत्वपूर्ण सूची में इन्वेंट्री दस्तावेज़ को प्रत्यय शब्दकोश में बदले बिना पूरा कोड दर्ज किया जाना चाहिए।

मशीनों में एक जैसे बेयरिंग और साझा स्पेयर पार्ट्स की पहचान करें

रखरखाव, इंजीनियरिंग और खरीद विभाग जब एक ही बेयरिंग के लिए अलग-अलग आंतरिक विवरण का उपयोग करते हैं, तो अक्सर डुप्लिकेट इन्वेंट्री बन जाती है। एक विभाग ब्रांड का नाम लिख सकता है, दूसरा मशीन निर्माता संख्या का उपयोग कर सकता है, और तीसरा केवल मुख्य आयामों को रिकॉर्ड कर सकता है।

संपूर्ण पदनाम और अनुप्रयोग आवश्यकताओं का उपयोग करके रिकॉर्ड की तुलना करें। पुष्टि करें कि क्या एक ही स्पेयर पार्ट कई समान मोटरों, पंपों, पंखों या गियरबॉक्सों के लिए काम कर सकता है। फिर उस आइटम द्वारा कवर किए गए कुल स्थापित क्षेत्र को रिकॉर्ड करें।

केवल आयामों के मेल खाने के आधार पर रिकॉर्डों को मर्ज न करें। सटीक बियरिंग, मिलान किए गए सेट, विशेष क्लीयरेंस वाले उत्पाद, पूर्व-चिकनाईयुक्त बियरिंग, इन्सुलेटेड डिज़ाइन और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग इन्वेंट्री की आवश्यकता हो सकती है। अनुमोदित विकल्पों को मूल वस्तु से जुड़ा रहना चाहिए, न कि उसकी तकनीकी पहचान को प्रतिस्थापित करना चाहिए।

महत्वपूर्ण बियरिंग सूची फ़ील्ड	क्या रिकॉर्ड करना है
संपत्ति और स्थिति	मशीन आईडी और बियरिंग का सटीक स्थान
पूर्ण पदनाम	पूर्ण मॉडल और प्रत्यय
ब्रांड की स्थिति	स्थापित ब्रांड और अनुमोदित विकल्प
स्थापित मात्रा	प्रति मशीन बियरिंग की संख्या और समान परिसंपत्तियों की संख्या
निर्णायक मोड़	महत्वपूर्ण, नियमित स्टॉक या गैर-स्टॉक
समय सीमा	सत्यापित सामान्य पुनःपूर्ति अवधि
न्यूनतम स्टॉक	साइट-अनुमोदित मात्रा
पुनर्व्यवस्था ट्रिगर	वह मात्रा या घटना जिससे खरीदारी शुरू होती है
भंडारण समीक्षा	पैकेजिंग और स्थिति निरीक्षण तिथि

 

यह तय करें कि किन बेयरिंग को स्टॉक में रखना आवश्यक है।

विफलता के परिणाम, पूर्व-निर्धारित समय और पूर्वानुमान क्षमता को संयोजित करें।

ऐतिहासिक उपयोग उपयोगी है, लेकिन स्पेयर बेयरिंग की योजना बनाते समय यह एकमात्र कारक नहीं होना चाहिए। यदि कोई बेयरिंग महत्वपूर्ण उपकरण में लगा है और उसे बदलने में महीनों लग जाते हैं, तो बिना किसी दर्ज विफलता वाले बेयरिंग के लिए भी स्टॉक की आवश्यकता हो सकती है। वहीं, बार-बार उपयोग होने वाले मानक बेयरिंग के लिए केवल नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है, यदि कई आपूर्तिकर्ता इसे शीघ्रता से उपलब्ध करा सकते हैं।

कुल स्थापित मात्रा, देखी गई विफलता का इतिहास, स्थिति-निगरानी क्षमता, सत्यापित लीड टाइम, नियोजित शटडाउन की मांग, मरम्मत की अवधि और विकल्पों की उपलब्धता पर विचार करें। पूर्वानुमानित रखरखाव से खराबी का जल्दी पता चलने पर आपातकालीन जोखिम को कम किया जा सकता है, लेकिन इससे स्पेयर पार्ट की आवश्यकता समाप्त नहीं होती है जब चेतावनी अवधि खरीद समय से कम हो।

जिन नए उपकरणों के लिए विश्वसनीय खपत डेटा उपलब्ध नहीं है, उनके लिए सबसे पहले परिणाम और आपूर्ति-जोखिम विश्लेषण से शुरुआत करें, और फिर परिचालन इतिहास विकसित होने के साथ-साथ स्टॉक संबंधी निर्णय को संशोधित करें।

लंबे समय से चल रहे, अप्रचलित और कम उपयोग वाले बियरिंगों के साथ अलग तरह से व्यवहार करें।

कम उपयोग का मतलब यह नहीं है कि स्टॉक बिल्कुल न हो। पुरानी मशीनों, आयातित सटीक उपकरणों, विशेष असेंबली और असामान्य आकार के लिए बने विशेष बियरिंग को खराब होने के बाद बदलना मुश्किल हो सकता है।

इन वस्तुओं के लिए, पुष्टि करें कि क्या मूल मॉडल अभी भी उपलब्ध है, क्या तकनीकी रूप से समीक्षित कोई विकल्प मौजूद है, और क्या नियोजित मरम्मत से निर्भरता समाप्त हो सकती है। यदि नियमित रखरखाव के दौरान कई संबंधित बियरिंग को एक साथ बदला जाता है, तो शटडाउन किट उपयुक्त हो सकती है।

किसी मॉडल के अप्रचलित हो जाने की आशंका के चलते बड़ी मात्रा में खरीदारी न करें। पहले आवश्यक आवश्यकता, उपकरण सेवानिवृत्ति योजना, भंडारण जोखिम और भविष्य में होने वाली वास्तविक खपत की पुष्टि करें। निर्णय ऐसा होना चाहिए जिससे अनिश्चित मांग को स्थायी अतिरिक्त स्टॉक में परिवर्तित किए बिना उपकरण की उपलब्धता सुनिश्चित हो सके।

न्यूनतम स्टॉक और पुनः ऑर्डर करने के बिंदु निर्धारित करें

स्थापित आधार, खपत, लीड टाइम और शटडाउन योजनाओं का उपयोग करें

किसी कारखाने में कितने अतिरिक्त बियरिंग का स्टॉक रखना चाहिए, इसका कोई सर्वमान्य उत्तर नहीं है। दो गैर-महत्वपूर्ण उपकरणों में लगे बियरिंग के लिए चालीस उत्पादन मोटरों में उपयोग की जाने वाली नीति से अलग नीति की आवश्यकता होती है।

स्थापित स्थानों की संख्या, विफलता या समस्या का इतिहास, सामान्य और सबसे खराब स्थिति में लगने वाला समय, नियोजित शटडाउन की मांग, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा और स्वीकार्य डाउनटाइम का उपयोग करके मात्रा निर्धारित करें। साथ ही, इस बात का भी ध्यान रखें कि किसी एक विफलता के लिए सामान्यतः एक बेयरिंग, एक जोड़ी या एक पूरा सेट आवश्यक होता है या नहीं।

अस्थायी और महत्वपूर्ण मांग के लिए, अपर्याप्त आंकड़ों पर आधारित जटिल फॉर्मूले की तुलना में साइट द्वारा अनुमोदित न्यूनतम मूल्य अधिक उपयोगी हो सकता है। स्थिर खपत वाले नियमित बियरिंग के लिए, खरीद प्रक्रिया पुनःपूर्ति अवधि के दौरान अपेक्षित मांग से जुड़े पुनर्आदेश बिंदु का उपयोग कर सकती है।

सुरक्षा स्टॉक की प्रतिकृति और गलत उपलब्धता को रोकें

इन्वेंट्री सिस्टम में किसी बेयरिंग को उपलब्ध दिखाया जा सकता है, जबकि वह नियोजित मरम्मत के लिए उपयुक्त न हो। हो सकता है कि आइटम का प्रत्यय गलत हो, वह किसी अन्य शटडाउन के लिए आरक्षित हो, उसकी पैकेजिंग क्षतिग्रस्त हो, या किसी अन्य स्थान पर उसका डुप्लिकेट स्टॉक कोड मौजूद हो।

भौतिक इन्वेंट्री समीक्षाओं में मॉडल, मात्रा, स्थिति, स्थान और आवंटन की पूरी जानकारी की पुष्टि होनी चाहिए। यदि एक स्वीकृत आइटम कई मशीनों पर लागू होता है, तो न्यूनतम स्टॉक की डुप्लिकेट सेटिंग्स को हटा दें। अपुष्ट क्रॉस-रेफरेंस या खराब हो चुके स्टॉक को उपयोग योग्य उपलब्धता में न गिनें।

प्रत्येक समस्या के बाद स्पेयर पार्ट्स की पूर्ति की ज़िम्मेदारी तय करें। स्पष्ट ज़िम्मेदारी और पुनः ऑर्डर ट्रिगर के बिना, एक महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट तब तक शून्य पर रह सकता है जब तक कि अगली खराबी से कमी उजागर न हो जाए।

SKF, NSK और NTN के प्रतिस्थापन विकल्पों की योजना बनाएं

जब संरचना महत्वपूर्ण हो तो ब्रांड-विशिष्ट स्पेयर पार्ट्स को सुरक्षित रखें

ब्रांड में लचीलापन आपूर्ति संबंधी जोखिम को कम कर सकता है, लेकिन कुछ अनुप्रयोगों में मान्य ब्रांड, श्रृंखला या मिलान व्यवस्था को बनाए रखना आवश्यक है। उदाहरणों में सटीक बेयरिंग सेट, विशेष आंतरिक डिज़ाइन, अनुप्रयोग-विशिष्ट क्लीयरेंस, मालिकाना सीलिंग, असामान्य स्नेहन और उपकरण निर्माता द्वारा अनुमोदित कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।

समान बुनियादी आयाम तकनीकी समानता को सिद्ध नहीं करते। SKF, NSK या NTN बेयरिंग बदलने से पहले, संपूर्ण पदनाम, आंतरिक क्लीयरेंस, परिशुद्धता वर्ग, सीलिंग, केज, गति क्षमता, भार आवश्यकताएं, फिटिंग, स्नेहन और माउंटिंग व्यवस्था की पुष्टि अवश्य करें।

जहां उपकरण का प्रदर्शन, वारंटी या सत्यापन मूल कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है, वहां ब्रांड-विशिष्ट स्पेयर रखें या महत्वपूर्ण बेयरिंग सूची में कोई विकल्प जोड़ने से पहले औपचारिक तकनीकी अनुमोदन प्राप्त करें।

इन्वेंट्री को सावधानीपूर्वक कम करने के लिए अनुमोदित क्रॉस-रेफरेंस का उपयोग करें।

मानक औद्योगिक बियरिंग विभिन्न ब्रांडों की समीक्षा के लिए उपयुक्त हो सकती हैं, बशर्ते उनकी तकनीकी आवश्यकताएं पूरी तरह से परिभाषित हों। तुलना करते समय केवल बोर, बाहरी व्यास और चौड़ाई से अधिक की तुलना करनी चाहिए।

लोड रेटिंग, क्लीयरेंस, सील या शील्ड, केज डिज़ाइन, परिशुद्धता, गति और तापमान की उपयुक्तता, स्नेहन, माउंटिंग फिट और अनुप्रयोग स्थितियों की जाँच करें। जब जोखिम अधिक हो, तो आपातकालीन खराबी के बजाय नियोजित रखरखाव के दौरान ड्राइंग की समीक्षा करें, नमूना प्राप्त करें या वैकल्पिक समाधान को सत्यापित करें।

स्वीकृत विकल्पों को अनुमोदन तिथि और जिम्मेदार इंजीनियर के नाम के साथ लिंक किए गए विकल्पों के रूप में रिकॉर्ड करें। इससे डुप्लिकेट इन्वेंट्री कम हो जाती है, साथ ही ट्रेसबिलिटी बनी रहती है और खरीद टीमों को डिलीवरी के दबाव में बिना समीक्षा किए गए विकल्प का चयन करने से रोका जा सकता है।

महत्वपूर्ण बेयरिंग स्पेयर पार्ट्स को स्टोर करें और उनकी समीक्षा करें

पैकेजिंग, भंडारण की स्थिति और स्टॉक रोटेशन की सुरक्षा करें

महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स तभी उपयोगी होते हैं जब वे इंस्टॉलेशन के लिए उपयुक्त हों। बियरिंग्स को उनकी मूल पैकेजिंग में ही रखें और आवश्यकता पड़ने तक उन्हें साफ, सूखे, हवादार स्थान पर सीधी धूप, संघनन, संक्षारक वाष्प और फर्श की नमी से दूर रखें।

एनएसके के रखरखाव संबंधी दिशानिर्देशों में सीधे फर्श पर रखने के बजाय शेल्फ या लॉकर में रखने की सलाह दी गई है और कम नमी और स्वच्छ वातावरण पर जोर दिया गया है। इसके रखरखाव संबंधी सामग्री में भी भंडारित बियरिंगों के लिए मूल पैकेजिंग और नियंत्रित नमी की आवश्यकता बताई गई है।

स्टॉक रोटेशन विधि के रूप में FIFO का उपयोग करें, लेकिन आयु को एकमात्र स्वीकृति मानदंड न मानें। पैकेजिंग की स्थिति, जंग से सुरक्षा, भंडारण वातावरण और सील या कारखाने में लगाए गए स्नेहक की स्थिति बियरिंग के प्रकार और निर्माता के अनुसार भिन्न हो सकती है।

तकनीकी और आपूर्ति में बदलाव के बाद सूची की समीक्षा करें।

महत्वपूर्ण बियरिंग सूची एक बार तैयार की जाने वाली स्प्रेडशीट नहीं है। बार-बार होने वाली विफलताओं, असामान्य खपत, उपकरण संशोधनों, नई उत्पादन लाइनों, मशीन के बंद होने, आपूर्तिकर्ता के लीड-टाइम में बदलाव, उत्पाद बंद होने और बड़े पैमाने पर उत्पादन बंद होने के बाद इसकी समीक्षा करें।

बार-बार होने वाली खराबी यह संकेत दे सकती है कि किसी अनसुलझी समस्या, जैसे कि अनुप्रयोग, स्नेहन, संरेखण या संदूषण की समस्या के कारण इन्वेंट्री की खपत हो रही है। खराबी के तंत्र की जांच किए बिना स्टॉक बढ़ाने से तकनीकी कारण छिप सकता है और इन्वेंट्री लागत भी बढ़ सकती है।

कम से कम एक जिम्मेदार विभाग को महत्व, न्यूनतम मात्रा, पूर्ण पदनाम और विकल्पों में परिवर्तन को मंजूरी देनी चाहिए। रखरखाव, विश्वसनीयता, इंजीनियरिंग और खरीद विभाग एक ही नियंत्रित रिकॉर्ड के आधार पर कार्य करें।

महत्वपूर्ण बियरिंग सूची को आरएफक्यू और आपूर्तिकर्ता समीक्षा में बदलें

संपूर्ण तकनीकी और वाणिज्यिक डेटा सहित एक आरएफक्यू तैयार करें।

एक आपूर्तिकर्ता केवल संक्षिप्त मॉडल नंबरों वाली महत्वपूर्ण बियरिंग सूची की सटीक समीक्षा नहीं कर सकता है। प्रत्येक आरएफक्यू में पूर्ण पदनाम, स्थापित ब्रांड, स्वीकृत विकल्प, उपकरण की स्थिति, आवश्यक मात्रा, वितरण प्राथमिकता और इच्छित खरीद प्रकार की पहचान होनी चाहिए।

आपातकालीन, शटडाउन और नियमित मदों को अलग-अलग करें। अनुमानित वार्षिक उपयोग, वर्तमान उपयोग योग्य स्टॉक, लक्षित वितरण तिथि, चित्र, फ़ोटो या नमूने शामिल करें जहाँ पहचान अनिश्चित हो। पैकेजिंग और ट्रेसिबिलिटी संबंधी सभी आवश्यकताओं का उल्लेख करें और उन बियरिंग्स की पहचान करें जिन्हें मिलान किए गए जोड़े या सेट के रूप में आपूर्ति किया जाना चाहिए।

The LQYS असर वेबसाइट पर औद्योगिक बियरिंग की कई श्रेणियां प्रस्तुत की गई हैं और उत्पादन, बिक्री, व्यापार और निर्यात में कंपनी की भूमिका को दर्शाया गया है। इसके प्रकाशित कंटेंट में SKF, NSK, NTN और अन्य ब्रांडेड बियरिंग की सोर्सिंग के साथ-साथ बियरिंग की व्यापक रेंज पर भी चर्चा की गई है।

उपलब्धता, पता लगाने की क्षमता, विकल्प और आपूर्ति की पुनरावृत्ति का मूल्यांकन करें।

एक उपयुक्त मल्टी-ब्रांड बेयरिंग आपूर्तिकर्ता को कोटेशन देने से पहले सभी मॉडल विवरणों की पुष्टि करनी चाहिए, उपलब्ध स्टॉक और अनुमानित खरीद के बीच अंतर स्पष्ट करना चाहिए, और यह बताना चाहिए कि क्या किसी वैकल्पिक बेयरिंग की तकनीकी समीक्षा की गई है। खरीदारों को पैकेजिंग की स्थिति, उपलब्ध ट्रेसिबिलिटी जानकारी, वास्तविक लीड टाइम और पुन: आपूर्ति की अपेक्षाओं के बारे में भी पूछना चाहिए।

एक बार का अतिरिक्त स्टॉक तात्कालिक कमी को दूर कर सकता है, लेकिन यह बार-बार होने वाली एमआरओ (मरम्मत और उत्पादन) आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकता। दीर्घकालिक आपूर्ति संबंधी निर्णय लेते समय प्रति इकाई मूल्य के साथ-साथ स्थिरता पर भी विचार करना चाहिए।

कंपनी की जानकारी यहां उपलब्ध है LQYS बियरिंग्स के बारे मेंवेबसाइट शंघाई योंगहेशुन इंपोर्ट एंड एक्सपोर्ट कंपनी लिमिटेड को कई प्रकार के बियरिंग के निर्माता और विक्रेता के रूप में पहचानती है, लेकिन किसी विशिष्ट अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के लिए आधिकारिक प्राधिकरण के किसी भी दावे को वितरक की स्थिति से अनुमान लगाने के बजाय अलग से सत्यापित किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष

एक उपयोगी क्रिटिकल बेयरिंग स्पेयर पार्ट्स सूची में उपकरण का महत्व, संपूर्ण बेयरिंग पहचान, आपूर्ति लीड टाइम, स्थापित मात्रा, स्टॉक स्तर, स्वीकृत विकल्प और भंडारण स्थिति जैसी जानकारी शामिल होती है। क्रिटिकल उपकरणों से शुरुआत करें, डुप्लिकेट रिकॉर्ड हटाएँ, व्यावहारिक रीऑर्डर ट्रिगर सेट करें और उपकरण या आपूर्ति की स्थिति में बदलाव होने पर सूची की समीक्षा करें।

उपलब्धता या समेकित कोटेशन का अनुरोध करने के लिए, समीक्षा के लिए महत्वपूर्ण बियरिंग सूची प्रस्तुत करें पूर्ण पदनाम, प्रत्यय, परिसंपत्ति स्थिति, मात्रा, आवश्यक तिथियां, चित्र और तस्वीरों सहित जानकारी प्रदान करें। एलक्यूवाईएस बियरिंग्स अपूर्ण आधार संख्याओं पर निर्भर किए बिना प्रस्तुत उत्पाद और खरीद विवरण के आधार पर प्रतिक्रिया दे सकती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

किसी कारखाने को किन बियरिंग्स को महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स के रूप में रखना चाहिए?

उन बियरिंग्स को रखें जिनकी अनुपस्थिति से उत्पादन, सुरक्षा, गुणवत्ता या रिकवरी पर अस्वीकार्य प्रभाव पड़ सकता है। लीड टाइम, उपकरण की अतिरिक्त व्यवस्था, विफलता की पूर्वानुमान क्षमता और स्वीकृत विकल्पों पर भी विचार किया जाना चाहिए।

स्टॉक में कितने अतिरिक्त बेयरिंग रखे जाने चाहिए?

यह मात्रा मौजूदा इकाइयों की संख्या, विफलता का इतिहास, अग्रिम समय, नियोजित शटडाउन, निर्धारित आवश्यकताओं और स्वीकार्य डाउनटाइम पर निर्भर करती है। हर कारखाने के लिए कोई निश्चित संख्या उपयुक्त नहीं है।

मैं माल के भंडार के लिए रीऑर्डर पॉइंट कैसे सेट करूं?

सत्यापित पुनःपूर्ति अवधि के दौरान अपेक्षित खपत, नियोजित रखरखाव मांग, आवश्यक न्यूनतम स्टॉक और विस्तारित लीड टाइम के जोखिम का उपयोग करें। एक स्पष्ट खरीद ट्रिगर और मालिक निर्दिष्ट करें।

क्या SKF, NSK और NTN बियरिंग को विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है?

कुछ मानक बियरिंग को विकल्प के रूप में मूल्यांकित किया जा सकता है, लेकिन अनुमोदन से पहले संपूर्ण पदनाम, क्लीयरेंस, परिशुद्धता, सील, केज, स्नेहन, भार, गति, फिट और अनुप्रयोग की पुष्टि की जानी चाहिए।

स्पेयर बेयरिंग को लंबे समय तक कैसे स्टोर किया जाना चाहिए?

इन्हें साफ, सूखे, हवादार और सुरक्षित स्थान पर, फर्श से ऊपर, मूल पैकेजिंग में ही रखें और नमी व संक्षारक पदार्थों से बचाकर रखें। स्टॉक को बारी-बारी से बदलते रहें और पैकेजिंग व स्थिति का समय-समय पर निरीक्षण करते रहें।