小型深溝玉軸受：小型、高性能

マイクロ深溝玉軸受 外径が9 mm未満のメートルワイヤまたは9.525 mm未満のインチワイヤを指します。これらの小さな部品には、内側リング、外側リング、鋼球、およびホルダが取り付けられています。主な材料は軸受鋼（例えば、GCr 15または52100クロム鋼）、防錆ステンレス鋼、高速または硬い部位のためのセラミックス、場合によっては特殊な安価な用途のためのプラスチックまたは炭素鋼である。最小内径は0.6 mmに達することができます。一般的なサイズは1 mmから始まります。

これらの軸受には、細かいディテール、速い回転速度、柔らかい音、小さな摩擦があります。これらの設定は、任意の方法で半径方向荷重と軸方向荷重を受けます。同時に、それらは働くこともできます。航空宇宙、医療ツール、ロボット、マイクロエレクトロニクスなどの正確な分野では、マイクロ深溝球軸受はツールの詳細とハード環境への信頼を高めています。

マイクロ深溝玉軸受のタイプ

マイクロ軸受の種類には、ラジアルホルダ、ピボット、スラスト、高速ラジアル、角度接触、およびグローバル相補構造が含まれる。多くのつるはしはインチとメートル法の2種類のサイズがある。一般的な構造変化には、標準的な深溝、フランジ外輪が固定しやすく、薄肉タイプが寸法を最小限に抑えるのに便利で、長い内輪タイプが含まれる。

えいせいマイクロボールじくうけ

インチサイズのマイクロボールベアリングには、古い寸法測定単位が使用されています。これらは北米の作業用途や古い測定設定のために製造された設備によく見られる。内径、外径、幅はインチまたは部品単位で表示されます。例えば、1/8インチや1/4インチでよい。古い部品によくマッチしています。

英国製フランジ玉軸受

英国製フランジボールベアリングの外輪には、幅のあるリップまたはフランジがあります。サイズの単位はインチです。フランジは固定を簡単にします。家によって行列ができる場所を提供しています。これにより、追加のエッジまたはステントの必要性が軽減されます。このような設定により、横方向のグリップ力が強化されます。混合負荷の下で正確な位置決めが必要な用途に適しています。

メートルフランジ玉軸受

メートル法のフランジ玉軸受は外輪にフランジを追加した。寸法はミリメートルを使用している。これらは世界の精密機器に広く応用されている。設定を容易にします。軸方向負荷電力も向上します。フランジは内蔵の固定補助装置として機能する。したがって、これらは自動車、工具、小型モータにおけるメートル法歯車に適しています。

メートル寸法ミニ玉軸受

メートルマイクロボールベアリングはメートル方式で寸法を設定します。ほとんどの場合、内径は10ミリ以下に保たれています。世界各地のルールにより、これらの軸受は精密工具、医療機器、電子製品の小さな部品によく見られます。サンプルには68 xx（非常に軽い）、69 xx（薄い断面）、60 xx（規則）などの線が含まれています。681（内径1 mm×外径3 mm×幅1 mm）や608（内径8 mm×外径22 mm×幅7 mm）などのモデルが適しています。

MFシリーズ（MF 52 ZZ、MF 128 ZZなど）やMRシリーズなどのフランジタイプにより、より多くの固定方法が追加されています。

ミニ軸受の寸法と規格

一般的な寸法範囲

マイクロ深溝玉軸受は通常、メートルワイヤの内径が10ミリ未満、イギリスワイヤの外径が9.525ミリ未満を示している。エッジグループの外径は2 mmから30 mm近くまでさまざまです。

最小軸受寸法

最小のセットサイズは、0.6 mmの内径、2.0 mmの外径、0.8 mmの幅を収容できます。さらに小さなカスタムタイプも特殊なツールに使用できます。

カスタムミニ軸受

工場は内径、外径、幅、材料、ケージ型、閉鎖方式を変更することによってカスタマイズの需要を満たす。LQYSベアリングの通常モデルは603〜609、623〜629、633〜639、681〜685に適している。MF 104 ZZ、MF 95 ZZ、MRマッチングなどのサイドフック。

マイクロ深溝玉軸受の特徴

小型機械の中で微小深溝玉軸受が光っている。これらの小さなスペースは、フル装備の小型化と軽量化に役立ちます。これらは低摩擦率、小作動音、軽質油の需要を示している。ステンレス鋼またはセラミックタイプの追加の特性は、防錆性があり、低張力で電力を節約でき、チューニング設定における数千RPMまでの高速動作に一致します。

マイクロ深溝玉軸受の応用

小型深溝球軸受は、小さくて強い回転を必要とする多くの分野に役立つ。

高速応用のマイクロベアリング

これらの軸受は正確な機械と自動車の歯車に表示されている。これにより、切り屑製造工具、軽量装置、およびクイックシャフトを収容することができる。また、マイクロモーター、ステッピングモーター、ハードディスクドライブ、プリンタ、デジタルカメラ、センサー、流量計にも対応しています。彼らは電動と工具歯車を低ジッタで高速走行する技能を持っている。

マイクロベアリング

高詳細タイプは、航空宇宙旋削工具やガイド装置、作業自動工具、歯石や内視鏡などの医療機器の厳しい要件を満たしている。彼らの安定した仕事は本当の産出を確保した。小さなミスでもそこの結果は変わる。

ホビーベアリング

モデルと興味深い歯車の中で、マイクロ軸受は自動車、航空機、汽船、精密な機械モデルをはるかに制御する上で摩擦の役割を果たしている。これらは車輪、羽根、伝動系、検査側面を支持している。

より多くの用途は、新型の動力自動車（小型モーターとムーバ）、ロボット（関節部品と精密ドライバ）、スマート製造ギアに関連している。 完璧なシーリング 機械、自動車、電場におけるこれらの正確で小さな移動点に適した小型軸受を提供する。

適切なマイクロ深溝玉軸受を選択する

電話の使用に合わせて、多くの技術部品を選択して確認します。

速度要件

ボールベアリングは通常、ボールベアリングよりも高い最高回転速度を有する。これは低い引抜き力から来ている。コンパクトな製造ラインでは、より小さなローラー部品が重い起動を切断しています。そのため、彼らはより高い回転速度を好む。ケージの形状は効果的です：硬いケージ（青銅の鍵）はケージをプレスするよりも高い速度を持っています。人工油やオイルガス管はしばしば硬い点に充填物を打ち込む。非常に高い速度では、チューニングレールの曲げと低摩擦保持器を備えた深溝タイプを選択します。

環境要因

負荷の大きさや方式、空気加熱、湿気、汚れ面ガイドなどの作業点。密閉されたベアリングまたはカバー付きベアリングは、ほこりや湿気を防ぐことができます。ステンレス鋼またはセラミック材料は、粗さまたは湿気のある場所で防錆することができる。正しいオイルピックは摩耗を減らすことができます。熱の範囲にも合っています。清潔で固定された場所では、オープンベアリングが冷却をより良くするのに役立つ可能性があります。

マイクロ深溝玉軸受の拡張技術の考慮

材料と施工詳細図

軸受鋼は精密な熱処理を行うと、精密で硬く疲れた戦闘力が発生する。ステンレスタイプは医療や食品用途の防錆性を高めることができる。鋼リング（混合）または全セラミック構造を有するセラミックボールは、最高速度のスキル、低い重量、および動力ブロックを提供することができる。ボールケージは通常、ボールの空間を保持することができるプレス鋼またはポリアミドで作られています。彼らも摩擦を減らす。

シールとマスクのオプション

軸受、最大速度、熱損失を開きます。しかし、彼らには清潔な場所が必要です。金属キャップ（ZZ）は、大きな破片からの非接触保護を提供する。ゴム接点閉鎖（2 RS）は、より小さな速度損失で上部を閉鎖する。

精度と公差レベル

緊張した授業は柔軟なツールの中で振動を削減した。内部空間選択（超圧縮から超自由まで）は、熱の増加またはプリロード要件に適しています。

よくあるご質問

マイクロ深溝球軸受の定義は何ですか。

マイクロ深溝玉軸受の外径は通常9 mm（メートル）または9.525 mm（インチ）未満である。内径は0.6 mmまで小さい。それらは細かいディテールと柔らかい音で半径方向と軽い軸方向の荷重を受けている。

マイクロベアリングには通常どのような材料が使用されていますか。

一般的な材料としては、固定用途のためのクロム鋼、防錆のためのステンレス鋼、高速または閉塞のためのセラミックスが挙げられる。

マイクロ深溝ボールベアリングにはどのようなシールオプションがありますか？

Picksは開いたまま（閉じない）、ZZ（金属カバー）、2 RS（ゴムタッチオフ）にします。選択は汚れのリスクと速度要件に依存します。

フランジマイクロベアリングはどのように取り付けを改善しますか？

外輪上の内蔵フランジは境界線を与え、住宅平面図を簡単にする。

これらの軸受を一般的に使用するアプリケーションはどれですか。

一般的な用途には、マイクロモーター、医療機器、ロボット、精密工具、興味深いモデル、ハードディスクドライブ、小型自動車部品が含まれます。

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